Kaj je pravočasno (JIT)?
Sistem pravočasnega inventarja (JIT) je strategija upravljanja, ki naročila surovin pri dobaviteljih neposredno uskladi z načrtom proizvodnje. Podjetja uporabljajo to strategijo zalog, da povečajo učinkovitost in zmanjšajo odpadke tako, da blago prejmejo le toliko, kolikor jih potrebujejo za proizvodni postopek, kar zmanjšuje stroške zalog. Ta metoda zahteva, da proizvajalci natančno napovedujejo povpraševanje.
Sistem zalog JIT je v nasprotju s strategijami za vsak primer, v katerih imajo proizvajalci dovolj zalog, da imajo dovolj izdelka, da lahko sprejmejo največje povpraševanje na trgu.
Ravno pravi čas
Ključni odvzemi
- Sistem pravočasnega inventarja (JIT) je strategija upravljanja, ki zmanjšuje zaloge in povečuje učinkovitost. Prav tako pravočasna (JIT) izdelava je znana tudi kot Toyotin proizvodni sistem (TPS), ker je proizvajalec avtomobilov Toyota prevzel sistem v sedemdesetih letih prejšnjega stoletja je Kanban sistem načrtovanja, ki se pogosto uporablja skupaj z JIT, da se prepreči presežna zmogljivost dela v procesu. Uspeh proizvodnega procesa JIT temelji na stalni proizvodnji, kakovostni izdelavi, brez okvar strojev in zanesljivih dobaviteljih.
Kako deluje Just-in-Time (JIT)
En primer sistema inventarja JIT je proizvajalec avtomobilov, ki deluje z nizko količino zalog, vendar se močno zanaša na svojo dobavno verigo, da po potrebi dobavi dele, ki jih potrebuje za izdelavo avtomobilov. Posledično proizvajalec naroči dele, potrebne za sestavljanje avtomobilov, šele potem, ko prejme naročilo.
Za uspeh proizvodnje JIT morajo podjetja imeti stabilno proizvodnjo, kakovostno izdelavo, tovarniške stroje brez napak in zanesljive dobavitelje.
Proizvodni sistemi JIT zmanjšujejo stroške zalog, ker proizvajalcem ni treba plačati stroškov skladiščenja. Tudi proizvajalci ne ostanejo nezaželeni zalog, če je naročilo preklicano ali ni izpolnjeno.
Prednosti sistema zalog pravočasno (JIT)
Sistemi inventarja JIT imajo več prednosti pred tradicionalnimi modeli. Proizvodnja je kratka, kar pomeni, da lahko proizvajalci hitro preidejo iz enega izdelka na drugega. Poleg tega ta metoda zmanjšuje stroške z zmanjšanjem potreb v skladišču. Podjetja porabijo tudi manj denarja za surovine, ker kupijo ravno toliko virov za izdelavo naročenih izdelkov in nič več.
Slabosti sistema Just-in-Time
Pomanjkljivosti inventarnih sistemov JIT vključujejo morebitne motnje v dobavni verigi. Če pride do okvare dobavitelja surovin in blaga ne more pravočasno dostaviti, bi to utegnilo zaustaviti celoten postopek proizvodnje. Nenadno nepričakovano naročilo blaga lahko zamudi dobavo končnih izdelkov končnim strankam.
Posebna vprašanja: Kanban časovno razporeditev za pravočasno (JIT)
Kanban je japonski sistem načrtovanja, ki se pogosto uporablja v povezavi s vitko proizvodnjo in JIT. Taiichi Ohno, industrijski inženir pri Toyoti, je razvil kanban, da bi izboljšal učinkovitost proizvodnje. Sistem izpostavlja problematična področja z merjenjem svinčenih in ciklov v celotnem proizvodnem procesu, kar pomaga določiti zgornje meje za popis nedokončane proizvodnje, da se prepreči presežna zmogljivost.
Primer Just-in-Time
Toyota Motor Corporation, ki je znana po svojem inventarnem sistemu JIT, deli naroča le, ko prejme nova naročila avtomobilov. Čeprav je podjetje to metodo namestilo v 70. letih, je bilo potrebnih 15 let, da se je izpopolnil.
Izraza kratkoročni cikel, ki jih uporablja Motorola, in proizvodnja z neprekinjenim tokom, ki ju uporablja IBM, sta sinonim za sistem JIT.
Na žalost je Toyotin inventarni sistem JIT skoraj februarja 1997 povzročil, da se je družba ustavila, ko je požar pri japonskem dobavitelju avtomobilskih delov Aisin zmanjšal zmogljivosti za izdelavo P-ventilov za Toyotina vozila. Ker je Aisin edini dobavitelj tega dela, je njegova večtedenska zaustavitev povzročila, da Toyota za nekaj dni ustavi proizvodnjo. To je povzročilo močan učinek, kjer so se morali tudi drugi Toyotini dobavitelji delov začasno ustaviti, ker proizvajalec avtomobilov v tem času ni potreboval svojih delov. Posledično je ta požar Toyota znašal 160 milijard jenov prihodka.
