Kaj je upravljanje življenjskega cikla izdelka (PLM)?
Upravljanje življenjskega cikla izdelka (PLM) se nanaša na ravnanje z blagom, ko se giblje skozi značilne stopnje življenjske dobe izdelka: razvoj in uvajanje, rast, zrelost / stabilnost in upad. To ravnanje vključuje tako proizvodnjo blaga in trženje le-tega. Koncept življenjskega cikla izdelka pomaga pri odločanju o poslovnih odločitvah, od oblikovanja cen in promocije do širitve ali znižanja stroškov.
Razumevanje upravljanja življenjskega cikla izdelka (PLM)
Učinkovito upravljanje življenjskega cikla izdelkov združuje številna podjetja, oddelke in zaposlene, ki sodelujejo pri proizvodnji izdelka, da racionalizirajo svoje dejavnosti, končni cilj proizvodnje izdelka, ki je boljši od konkurenčnih, pa je zelo donosen in traja tako dolgo, kot želijo potrošniki in tehnološko dovoljenje. Presega le postavitev računa.
Sistemi PLM pomagajo organizacijam pri soočanju z vse večjo zapletenostjo in inženirskimi izzivi razvoja novih izdelkov. Lahko jih štejemo za enega od štirih temeljev strukture informacijske tehnologije proizvodne korporacije, druge pa so upravljanje komunikacije s strankami (upravljanje odnosov s strankami ali CRM), njihovo poslovanje z dobavitelji (upravljanje dobavne verige ali SCM) in njihovi viri znotraj podjetja (načrtovanje virov podjetja ali ERP).
Če določite, v kateri fazi življenjskega cikla je izdelek, določa, kako se bo tržilo. Na primer, nov izdelek (v fazi uvajanja) je treba razložiti, zrel izdelek pa je treba razlikovati. PLM lahko vpliva tudi na bolj temeljne elemente izdelka. Tudi po zrelosti lahko izdelek še vedno raste - še posebej, če ga na nek način posodobimo ali dopolnimo.
Prednosti upravljanja življenjskega cikla izdelka
Dobro upravljanje življenjskega cikla izdelkov ima številne prednosti, na primer hitrejše trženje izdelka, dajanje na trg izdelka višje kakovosti, izboljšanje varnosti izdelka, povečanje prodajnih priložnosti in zmanjšanje napak in zapravljanja. Na voljo je specializirana računalniška programska oprema za pomoč pri PLM s funkcijami, kot so upravljanje z dokumenti, integracija dizajna in upravljanje procesov.
Druge ugodnosti vključujejo:
- Izboljšana kakovost izdelka in zanesljivost Zmanjšani stroški za izdelavo prototipovVeč natančnih in pravočasnih zahtevkov za ponudbe (RFQ) (povpraševanje dobaviteljev) Hitra identifikacija prodajnih priložnosti in prispevkov za prihodek Shranjevanje s pomočjo ponovne uporabe izvirnih podatkov Okvir za optimizacijo izdelkovZmanjšani odpadkiPosodobljena sposobnost boljšega upravljanja sezonskega nihanjaUpoboljšano napovedovanje za zmanjšanje materialnih stroškovMaksimizirano sodelovanje v dobavni verigi
Zgodovina upravljanja življenjskega cikla izdelka (PLM)
Koncept izdelka, ki ima življenjske dobe (in potrebe po upravljanju z njimi), se je pojavil že leta 1931. Okoli leta 1957 so zaposleni v oglaševalski agenciji Booz, Allen in Hamilton teoretizirali petstopenjski življenjski cikel blaga, začenši s fazo uvajanja narašča skozi rast in zrelost ter sčasoma doseže nasičenost in upad.
Sčasoma se je PLM razvil kot orodje za proizvodnjo in trženje za podjetja, ki si prizadevajo čim bolj izkoristiti prednosti prinašanja novih izdelkov na trg.
Ena prvih zabeleženih aplikacij sodobnega PLM se je zgodila z American Motors Corporation (AMC) leta 1985. V iskanju načina, kako pospešiti svoj razvojni postopek, da bi se bolje konkurirali svojim večjim konkurentom leta 1985 - ob pomanjkanju večjih proračunov - pa se je AMC odločil, da dajte poudarek na krepitev življenjskega cikla svojih glavnih izdelkov (zlasti džipov). Po tej strategiji je AMC po predstavitvi svojega kompaktnega Jeep Cherokeeja, vozila, ki je lansiralo trg sodobnega športnega komunalnega vozila (SUV), začel z razvojem novega modela, ki je na koncu predstavil kot Jeep Grand Cherokee.
ključni odvzemi
- Upravljanje življenjskega cikla izdelka (PLM) se nanaša na ravnanje z blagom, ko se giblje skozi značilne faze njegove življenjske dobe: razvoj / uvajanje, rast, zrelost in upad. PLM vključuje tako proizvodnjo blaga kot tudi trženje le-tega. Glavne prednosti vključujejo skrajšanje časov razvoja izdelkov, vedeti, kdaj je treba povečati ali zmanjšati proizvodna prizadevanja, in kako usmeriti tržna prizadevanja.
Prvi del njegovega prizadevanja za hitrejši razvoj izdelkov je računalniško podprto načrtovanje (CAD) programskega sistema, ki je inženirje naredil bolj produktivne. Drugi del tega prizadevanja je bil nov komunikacijski sistem, ki je omogočil hitrejše reševanje konfliktov, pa tudi zmanjšanje dragih inženirskih sprememb, ker so bile vse risbe in dokumenti v osrednji bazi podatkov.
Upravljanje podatkov o izdelkih je bilo tako učinkovito, da se je sistem AMC, ko ga je kupil Chrysler, razširil po celotnem podjetju, ki je povezal vse, ki sodelujejo pri oblikovanju in gradnji izdelkov. S sprejetjem tehnologije PLM je Chrysler do sredine devetdesetih let lahko postal najnižji proizvajalec avtomobilske industrije.
